图林酒香飘四方 —— 内蒙古图里河酒业发展综述(4)

优质白酒源于高品质的原酒，丰厚的原酒储备是酒业持续发展的支撑和保障。在图里河酒业的东侧原酒储备区，静静地伫立着7个木质酒罐，酒罐里储存着原酒。是老一辈酿酒师傅用鸡蛋清混合猪血，糊上“毛头纸”将罐璧密封起来的，每个罐都要糊50—70层，是最传统的工艺。罐内必须常年有酒，不然木质酒罐会在空气的侵蚀下爆裂，只有这样，才能更好地储存好原酒，保持酒不变质，原香原味。过去的技术工人严格沿袭传统储酒的老办法，老酿酒师傅还采用土铺在发酵池底部和四壁做窖泥，形成“香气馥郁，窖香优雅，富含陈香、醇甜及窖底香”妙聚五味的独特兼香特点，赢得了广大消费者的青睐。在图里河酒业大门南侧，三排12个60吨的壮观的不锈钢酒罐昂首耸立，带给人强烈的的视觉震撼，而如此庞大的储酒罐已经实现了自动化控制。
图里河酒业已形成酿酒、灌装、动力3个车间，占地面积近9万平方米的厂区。走进酒业制酒车间，浓浓的酒糟发酵香味扑鼻而来在，粉碎粮食、蒸熟、发酵、蒸馏、甩糟、回酵……十余道工序循环往复，机械高速运转。流水线上，酒水的灌装、贴签、装盒、包装等工序也正在有条不紊地进行，无菌包装车间中的电脑中枢控制的自动化灌装生产线，灌装能力达到了5000瓶/每小时，自动通过灌装、套帽、贴标、验收等程序，大大提高了生产效率。现代化的机械设备已取代了手工。
历届图里河林业局班子把握政策机遇，不断深化改革，针对传统固态法白酒酿造工艺大多采用传统工艺，设备相对简单，生产环境简陋，且整体生产效率较低等弊病，开展酿酒生产线的工业自动化建设，引进了全国最先进的水净化处理设备，生产过程中去除水中的钙、镁、铁等金属离子，保证了酒的纯正度。逐步完善了从粮食的去皮、去杂质到蒸煮、发酵，到蒸馏、出酒、灌装、窖储等二十几道工艺，采取了“清蒸二次清”和发酵容器为陶缸的工艺，充分利用原酒在贮存过程中发生的系列物理和化学反应，改善原酒的感官风味，促进原酒品质的提高，从而形成了以优质粮食投料、制曲发酵、不锈钢锅蒸粮馏酒、量质摘酒、分级储存等一整套科学、合理、规范的白酒生产工艺。同时，还进行技术创新和科研攻关，设立了研发化验中心，配备了国内行业处于领先水平的气相色谱仪、离子色谱仪、紫外可见分光光度计等先进、完善的分析检测仪器设备，把图里河白酒系列产品生产纳入了全过程控制与监测，包括原料采购、原酒分析、储存、半成品勾调、新产品开发以及成品酒出厂把关，实现了从原料仓储、蒸煮糊化、出酒、冷散、入池等多个生产环节的机械化，原料不落地和智能化、清洁化、无菌化、标准化，逐步形成了图里河系列白酒 “清香纯正，醇甜柔和，自然谐调，余味爽净”的北方清香型酒典型代表的独特风格和过硬的品质。
以市场为导向，走科技创新之路是图里河酒业永无止境的追求。图里河酒业沿用酿酒工艺发酵方法，使用糖化酶做发酵，发酵周期为4天，由于发酵时间短，发酵快，升温猛，清香型白酒中的乙酸乙酯、乳酸乙酯在发酵过程中生成的少，从而使酿造出的酒有辛辣味、刺激味，杂醇类较多，酒质不纯净。为了提高产量，提升质量和口感，图里河酒业在秉承传统工艺酿酒的前提下采用了大曲发酵，排除影响酒质的一切邪、杂味。大曲酒在酿酒全过程中注重卫生，发酵时间可达24—30天发酵，使发酵更加均匀充分，第一批大曲酒醅经过30天发酵正常出酒经过色谱化验，乙酸乙酯达到2.5%—3.0%左右，乳酸乙酯达到1.0%—2.0%左右，总酯可达到3.0%—4.0%左右，各项指标都能达到国家标准。这种酿造方法还可以把各种原料所含的香味物质，如酯类或酚类，在混蒸过程中发挥进入成品酒中，对酒起到了增香的作用，酿出的酒馥郁窖香，绵柔、醇和、回甜，其品质、口感自然更胜一筹。
“这酒真是好，喝上一口真有大森林的松脂香味……”今夏，汾酒酒业集团率团来到图里河酒业考察指导，在品尝图里河白酒后，汾酒集团技术工作人员发出了由衷地感叹，并现场拿出随身携带的测酒仪器，进行了现场检测，检测的结果不出所料，所有的指标都达到国家标准！

图林酒香飘四方 —— 内蒙古图里河酒业发展综述(4)

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